保溫材料是指導熱系數小于等于0. 2的材料。建筑使用保溫材料，可以保護建筑墻體，延長建筑物壽命，保持室溫的穩定，降低室內能耗。 好的保溫材料還可以起到防水防霉，替代墻體抹灰層的功能。
市面上常見的保溫材料， 普遍存在著開裂脫落的隱患，所以施工過程中，必須要使用 抗裂砂漿網格布來彌補這方面的缺陷，以達到作用于墻體保溫的效果。苯板體系， 酚醛，巖棉，傳統無機保溫砂漿，都屬于此類，原材料作用于墻體之后，需要抗裂砂漿，網 格布，粘結砂漿此類工序，才能在保溫層外做涂料飾面和面磚飾面。無機板材，玻化微珠 、聚苯顆粒等傳統無機系列產品， 防火等級可以達到A級防火，但施工比較繁瑣，保溫系統性能有不少缺陷，空鼓、開裂，都是潛在的隱患。
YT無機活性墻體保溫隔熱系統， 實現了保溫材料直接作用于基層墻體，無需掛網即可在保溫層外做涂料飾面和面磚飾面的效果，一次性達到墻體保溫、 隔熱與抹平、抹白的效果，節約了施工成本，還縮短了工期；而且與墻體同壽命，無后期維修費用。
目前市場上常用的墻體保溫材料主要分為有機類（如聚苯板、擠塑板、聚氨酯、酚醛板等 ）、無機類（如珍珠巖類、泡沫水泥、膨脹玻化微珠、發泡陶瓷、巖棉、 YT新型墻體保溫材料等）、復合材料類（膠粉聚苯顆粒等）三大類。
1、膨脹聚苯板 導熱系數0.041W/（m·K）
膨脹聚苯板由可發性聚苯乙烯珠粒經加熱預發泡后在模具中加熱成型而制得的具有閉孔結構的聚苯乙烯泡沫塑料板材。簡稱EPS板。
這是保溫材料里應用最廣泛的保溫材料， 常應用薄抹灰體系、 保溫裝飾一體化體系、大模內置體系等，該材料不論是國內還是國外均在保溫系統市場里占據極大的比重，不可否認， 這是用于外墻保溫體系中比較成熟的產品，以至于所有新誕生的材料都會以此會 參照進行PK來襯托各家的好。但作為板材使用時，防火性能差自身強度不高 承重能力 較低 特別是用于外貼面磚時， 應進行加強處理。 此外，板材出廠時應經過一段成熟期，需放置一段時間才可以使用。 如果熟化時間不足而直接上墻施工，板材容易收縮、變 形。施工過程要特別注意，各個步驟要達到相關標準。
2、擠塑聚苯板 導熱系數0.028～0.030W/（m. K）
擠塑聚苯板也是聚苯板的一種， 只不過生產工藝是擠塑成型。
擠塑板簡稱XPS板， 以聚苯乙烯樹脂或其共聚物為主要成分，添加少量添加劑，通過加熱擠塑成型而制得的具有閉孔結構的硬質泡沫塑料制品。
目前貌似只有國內的市場把擠塑板也當做外墻外保溫薄抹灰的材料使用。可以說，擠塑聚 苯板也是集防水和保溫作用于一體的，剛度大，抗壓性能好，導熱系數低，用于屋面、地 面、地下室墻體覆土內的保溫是非常合適的。但是這種板材透氣性差，尺寸穩定性差，與無機粘結砂漿的可粘結性也較差， 用于外墻體保溫中常見系統脫落、飾面開裂等質量事 故，由于其造價并不便宜，該材料在外保溫應用領域并不及膨脹聚苯板優勢大。
3、酚醛板 導熱系數0.032W/（m·K）
酚醛板是由苯酚和甲醛的縮聚物（酚醛樹脂）與其他添加劑如固化劑、
發泡劑、 表面活性劑和填充劑等混合制成的多孔型酚醛泡沫板。 國外生產的酚醛板具有 較好的保溫性能， 其導熱系數比擠塑聚苯板低， 日本國家的夾芯保溫體系大量采用酚醛板。
但是國內目前推廣力度小，生產技術也較為落后，其保溫性能略差于國外產品。國內生產的酚醛板存在著易粉化、機械強度低、脆性、無延伸性和吸水率高等弱點， 用于外墻外保溫薄抹灰系統將會出現嚴重的飾面開裂、 脫落等質量事故。
但是國內目前推廣力度小，生產技術也較為落后，其保溫性能略差于國外產品。國內生產的酚醛板存在著易粉化、機械強度低、脆性、無延伸性和吸水率高等弱點， 用于外墻外保溫薄抹灰系統將會出現嚴重的飾面開裂、 脫落等質量事故。
最普通酚醛泡沫的燃燒等級為B1（ B）級，在高溫明火直接抵觸下，只在其表面產生炭化而無融熔滴落物。
4、發泡聚氨酯 導熱系數0.024W/（m·K）
單一有機保溫材料中性能最好的就數聚氨酯保溫材料了。 作為墻體保溫材料他主要有三種存在方式：噴涂聚氨酯硬泡、 澆注聚氨酯硬泡和聚氨酯硬泡保溫板。
現場發泡聚氨酯是以異氰酸酷、多元醇(組合聚醚或聚酷)為主要原料加入添加劑組成的雙 組分，經現場噴涂施工的具有絕熱和防水功能的硬質泡沫材料。 現場發泡聚氨酯具有非 常好的整體性和防水性， 因此用于屋面保溫和防水、地下室墻體覆土內的保溫防水是非 常合適的， 應用于干掛幕墻內的保溫， 施工操作方便， 最大程度的防止熱橋作用。
硬泡聚氨酯板是衍生出來的產品，由于尺寸穩定性較差， 相對膨脹聚苯板并沒有太大的差異。 部分廠家提供了雙面涂抹砂漿的復合聚氨酯A級板材和檢測報告， 在一段時間內可以勉強過關作為防火保溫材料使用。 新的防火檢驗標準出臺之后， 這種兩面覆蓋砂漿 的復合保溫板則不能檢測為防火A級。
5、stp超薄絕熱保溫板 導熱系數0.008W/（m·K）
真空絕熱板， 該板材是由無機纖維芯材與高阻氣復合薄膜通過抽真空封裝技術，外覆專 用界面砂漿，制成的一種高效保溫板材。空氣的導熱系數大約是0. 023W/(m· K)，要做 到比空氣還低的導熱系數，那就只有真空了。所以真空絕熱板的導熱系數是現有保溫材料 中最低的是毋庸置疑了。
其最大的優勢，也就是其保溫性能可以傲視所有其他類型的保溫材料。不過該板材也有 隱患問題，比如大家都會提出的真空度難以保持的問題： 若是發生破損， 板材的保溫性 能即會驟降； 其次，現有施工工藝導致板縫太多，熱橋太多，引發結露的風險很大；再者，施工平整度也較難以控制，薄抹灰系統脫落的風險也較大。
盡管真空保溫材料發源于國外，但是國內的企業是最敢于將該材料用于外墻保溫系統嘗 試的。 歸功于青島科瑞等保溫板生產企業， 在建筑節能領域大膽創新和嘗試，真空絕熱 板外保溫系統已經成為我國部分地區建筑外墻的重要方案之一， 甚至在北方的被動式低 能耗建筑里都有應用。 該保溫板材性能是好的， 整體保溫系統的隱患問題是存在的。
6、巖棉板 導熱系數0.045W/（m·K）
巖棉板是指以天然巖石為主要原料，經高溫熔融、離心噴吹制成的一種礦物質纖維，在摻入一定比例的粘結劑和添加劑后壓制并裁割而成的憎水型保溫板材。 巖棉板保溫在歐洲是僅次于聚苯板保溫材料應用第二廣泛的， 主要是用在高層建筑防火要求較高的建筑部位。
在國內， 礦棉板保溫一直廣泛應用于干掛幕墻內部， 薄抹灰體系的應用剛剛興起。 在 歐美應用比較廣泛。 目前巖棉在墻體保溫應用中存在的問題是：強度較低，吸水率較高 ，易收縮、開裂。特別是材料吸水、受潮后就會嚴重影響其保溫效果，因此對施工的工藝 要求較高且刺激皮膚。
7、玻璃棉板 導熱系數0.042W/（m·K）
玻璃棉是將熔融玻璃纖維化， 形成棉狀的材料，化學成分屬玻璃類， 是一種無機質纖維，具有成型好、體積密度小、熱導率彽、保溫絕熱、吸音性能好、耐腐蝕、化學性能穩定。
玻璃棉板是將玻璃棉施加熱固性粘結劑制成的具有一定剛度的板狀制品。 玻璃棉與巖棉是有很大差異的， 巖棉制品是以精致玄武巖為主要原料，玻璃棉主要是以玻璃為主要原 料；玻璃棉比巖棉容重低、渣球含量少， 從耐熱溫度上講， 巖棉的最高使用溫度高最高 為600攝氏度左右， 玻璃棉只有260攝氏度左右。 由于玻璃棉一般用于低于200攝氏度的 保溫部位， 因此多用于一般建筑物或低溫管道的保溫， 巖棉一般用于溫度在500攝氏度 的保溫部位， 多用于高溫熱力管道或電力設備的保溫。 巖棉板的酸度系數≥1. 6， 玻 璃棉的酸度系數≤1. 6， 而酸度系數越高對板的強度， 耐高溫， 耐久性等性能有顯著 的提高， 目前國內的標準將用于外保溫的棉狀材料酸度系數控制在≥1 . 6， 因此玻璃 棉是不宜直接用于薄抹灰的外保溫系統內。
8、無機纖維噴涂保溫材料 導熱系數0.040W/（m·K）
無機纖維噴涂材料主要由無機纖維與水基型膠粘劑組成，經拌和后通過空壓泵進行噴涂， 與霧化水混合噴到需要保護的基材上形成涂層。 該涂層可滿足吸音、保溫、防火保護的 要求。本材料質輕、無毒無味、吸聲、耐候性好、高效隔熱、耐火可靠，可實現5h以上高 耐火極限保護。適用于建筑物和隧道的防火保護， 尤其是耐火極限要求比較高的高層鋼 結構的防火保護，同樣也適用于建筑物的保溫吸音和機械設備的保溫節能。 施工同聚氨 酯發泡。
9、泡沫玻璃保溫板 導熱系數0.045～0.062W/（m .K）
泡沫玻璃是以石英砂礦粉或玻璃粉為主要原料， 加入發泡劑、 促進劑等添加劑， 經超 細粉碎和均勻混合形成配合料，經融化、 發泡、 退火而形成的內部充滿均勻封閉氣孔的 材料。而泡沫玻璃保溫板是一種閉孔型的泡沫玻璃絕熱制品。
泡沫玻璃的生產過程中,經常會遇到氣泡結構不均或大氣泡等氣泡缺陷。 泡沫玻璃的大氣 泡多以圓形或橢圓形為主, 出現的部位多數在中心和邊部, 孔徑在10-100 mm范圍。邊部 孔穴的產生，邊部孔穴是指在泡沫玻璃毛坯制品外側產生不規則的孔洞,其直徑或深度可 達30mm,會影響產品的成品率及其切材率。
10、發泡陶瓷板 導熱系數0.10W/（m·K）
發泡陶瓷是以陶土尾礦、陶瓷碎片、河（湖）道淤泥、摻加料等作為主要原料， 采用先 進的生產工藝和發泡技術， 經高溫焙燒而成的高氣孔率的閉孔陶瓷材料。 發泡陶瓷板則 是由這種無機多孔陶瓷材料在工廠制成的熱導率低、耐高溫、耐候、不燃的保溫板材。
一種區域性的帶有地方保護特色的產品， 造價及其昂貴， 保溫性能也較差，不適用于高節能要求的外保溫項目中。從樣品的效果來看， 比發泡水泥板要好的多， 最大的遺憾就 是保溫差和造價昂貴。
11、泡沫混凝土 導熱系數0.08～0.24W/（m K）
泡沫混凝土是通過發泡機的發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合， 然后經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型， 經自然養護所形成的一 種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫材料。
泡沫混凝土保溫材料保溫性能較差，不適用于高節能要求的外保溫項目中； 用于屋面保溫時，可滿足低節能要求的外保溫項目需求。
12、發泡水泥/板 導熱系數0.065～0.070W/（m K）
發泡水泥板以水泥、粉煤灰、硅灰等為主要原料，經發泡、養護、切割等工藝制成的閉孔輕質發泡水泥板， 也稱為復合發泡水泥板。 發泡水泥板的保溫性能較差， 不適用于高 節能要求的外保溫項目中。 樣塊給人的感覺就是很脆， 拿在手里不斷的掉渣。 從品相 的角度， 覺得這就是一種很低端的產品。
發泡水泥是混凝土的一種， 同樣需要控制用水量。可在實際施工中， 有些發泡水泥的用 水量得不到有效控制，一旦用水量超過一定范圍，水泥就會產生明顯沉淀離析現象。 使發泡水泥出現上下密度不勻一，表面強度低，底層有一層水泥漿層等缺陷。另外，過多的 水分在水泥凝固過程中會慢慢蒸發， 蒸發后留下來的空隙是連通而不閉合的縫隙， 對保 溫效果極為不利。
13、聚苯顆粒保溫砂漿 導熱系數0.070W/（m·K）
聚苯顆粒是膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒簡稱膨脹聚苯顆粒或聚苯顆粒， 使用可發性聚苯乙烯樹脂為基礎原料膨脹發泡而成。 聚苯顆粒保溫砂漿是由砂漿和聚苯顆粒組成的并且聚苯 顆粒含量不小于80%的漿料。
這是國內出現產品標準較早的材料，在國內南方的應用范圍較大。但是保溫性能算是略差 吧， 不適用于高節能要求的建筑外保溫項目。 吸水率也較高。保溫顆粒拌得多了，保溫好，強度差；保溫顆粒少了，保溫效果就沒了。 保溫與強度很難兼得。
14、膨脹玻化微珠保溫砂漿 導熱系數0.070W/（m·K）
多年前國內流行一種叫做 “膨脹珍珠巖” 的保溫系列產品， 但是由于其高吸水性、 成 品質量越來越差， 在國際范圍內逐漸被否定； 為了打通國內市場， 聰明的廠家改變了 它的名稱 “膨脹玻化微珠” 繼續招搖過市。 膨脹玻化微珠保溫砂漿作為無機保溫砂漿 的代表， 在國外保溫市場是被禁止的， 在國內市場， 也是“最低端保溫產品” 的代名 詞 前述所列的各類保溫產品， 其保溫功能和產品質量都比較容易控制， 但惟獨這一類 在現場拌合的產品， 是我們無法控制的， 因為不同的溫度環境、不同地區、不同配合比 、不同的工人、不同的操作手法所調配出來的保溫砂漿，其質量無法恒定和統一。
15、YT新型墻體保溫材料
YT新型墻體保溫材料是由南陽銀通于1998年研發生產，適用于嚴寒、寒冷、夏熱冬冷地區、夏熱冬暖地區的新建 、改造、擴建的公共建筑和民用建筑的各種墻體基材，如：鋼筋混凝土、混凝土空心砌塊 、空心磚、粘土多孔磚，加氣混凝土砌塊等的外墻外保溫、外墻內保溫、分戶墻保溫以及屋面、地下室、車庫、樓梯、樓層間、走廊、消防通道等隔熱保溫節能工程，更適用于各 類既有建筑物的隔熱保溫改造工程和新農村建設節能工程。
袋裝運置工地，不需添加任何物品，只需按照材料比例加水攪拌3-5分鐘均勻后，便可直接用于各種墻體，不需加設網格布或鋼絲網、更不需做抗裂砂漿或抹面砂漿，一次性可以達到抹平、抹白、保 溫、隔熱的效果，更可替代常用的抹水泥砂漿。工人施工快，工費低，施工工期比任何其它保溫系統縮短一半以上甚至三分之二的時間，降低成本開支、提高綜合收益。
如何評判保溫材料對項目的適配性
在評判一個保溫材料對項目的適配性， 從技術的角度主要考慮以下幾個方面：
（1）保溫性能：材料導熱系數越低，所需設計厚度越薄，造價也可能較低，節點設計也 相對問題少些。 導熱系數偏大， 所需厚度也就偏大， 產品成型的可能性也較低。
（1）保溫性能：材料導熱系數越低，所需設計厚度越薄，造價也可能較低，節點設計也 相對問題少些。 導熱系數偏大， 所需厚度也就偏大， 產品成型的可能性也較低。
（2） 尺寸穩定性： 保溫材料應具有良好的尺寸穩定性， 如果用于工程上板材容易發生 翹曲變形，就容易導致外飾面開裂滲水。例如擠塑聚苯板、酚醛板、聚氨酯板等，采購的 板材必須達到合理的陳化期，才能最大程度的避免系統因板材變形所致開裂、 脫落等問 題。
（3） 吸水性能： 保溫材料在吸水狀態下保溫性能會急劇降低，因此工程所用的保溫材料應是吸水率低的。現在的巖棉板、酚醛板、傳統保溫砂漿類材料都是高吸水性材料，實際的保溫性能遠遠達不到理論效果。
（4）質量可靠性：常見的保溫板材，需拼釘上墻，有拼接縫，存在冷熱橋，而拼接縫未 處理好會影響保溫效果； 而例如真空絕熱板就可能因板材漏氣保溫性能大打折扣，傳統無機保溫砂漿、聚苯顆粒保溫砂漿則會因工人現場調配的不均衡性，質量也難以保證。發泡水泥板、無機保溫板等在現場則會很容易破碎， 產品質量不可控。
（5）施工便捷性：薄抹灰系統作為常見的保溫體系，施工技術較為成熟，而很多新型材料則不具有相應的施工便捷性，例如真空絕熱板、發泡水泥板等板材現場都難以裁切，對基墻面的適配性很低。
但要注意一定要選擇正規廠家，確保產品質量。
但要注意一定要選擇正規廠家，確保產品質量。
