無(wú)機(jī)保溫砂漿空鼓脫落主要有以下10大原因
1、材料以次充好，主要表現(xiàn)在：市場(chǎng)中供應(yīng)的玻化微珠質(zhì)量差，在玻化微珠中添加了大量的礦粉，并每次添加量不同，生產(chǎn)工程中無(wú)法調(diào)整膠凝材料的添加比例，造成保溫砂漿粘貼強(qiáng)度的降低。
2、材料商資質(zhì)不夠，生產(chǎn)條件差。有些甚至是小作坊內(nèi)私自摻伴，然后用大廠的包裝袋裝一下即運(yùn)到工地使用。工地把關(guān)不嚴(yán)，沒(méi)有去源頭廠家考察，誤以為是大廠品牌，劣質(zhì)產(chǎn)品直接就用上去了。
3、材料商偷工減料：某些保溫砂漿供應(yīng)商為了降低成本，保溫砂漿中的膠凝材料，如：纖維素醚，膠粉等采用低價(jià)材料，或者降低膠凝材料的添加比例，造成了保溫砂漿本身的抗拉強(qiáng)度的降低。
4、片面追求保溫砂漿的干密度，配方中水泥比例過(guò)低，造成保溫層粘結(jié)強(qiáng)度過(guò)低，容易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。
5、勞務(wù)班組為了施工方便，在保溫砂漿現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)，憑借經(jīng)驗(yàn)隨意添加黃沙、水泥等材料，改變了砂漿配合比。
6、保溫砂漿在冬季施工（原則上溫度低于5℃不宜施工）。冬季施工過(guò)程由于溫度低于5℃，甚至為了趕工期，在0℃以下施工，“冰花”的形成過(guò)程主要是由于砂漿中尚未水化的游離子的水分在溫度低于冰點(diǎn)時(shí)突然結(jié)冰所形成的冰凌，而在砂漿表面所留下的痕跡，但在白天，由于氣溫的升高，所形成的冰結(jié)構(gòu)又會(huì)逐漸融化，這種白晝間溫差的變化而引起的凍融循環(huán)既所謂的“凍融破壞”，結(jié)果即會(huì)導(dǎo)致砂漿面層出現(xiàn)裂縫。空鼓，對(duì)外保溫的質(zhì)量都將是一個(gè)致命的傷害。
7、夏天施工過(guò)程中由于溫度較高或者受太陽(yáng)直射的因素貴州抗裂保溫砂漿，無(wú)機(jī)保溫砂漿中的水分散失過(guò)快，使得保溫砂漿中的水泥無(wú)法完成水化過(guò)程，強(qiáng)度大大降低，表面甚至產(chǎn)生粉化現(xiàn)象，是造成保溫層脫落的原因之一。
8、界面劑施工局部不到位及施工不規(guī)范，保溫砂漿施工前未按照規(guī)范要求涂刷一道界面劑，但個(gè)別地方未使用界面劑，導(dǎo)致粘結(jié)強(qiáng)度不足。界面劑材料與無(wú)機(jī)保溫砂漿材料不是一個(gè)系列產(chǎn)品；
9、陽(yáng)角及窗四周未設(shè)置網(wǎng)格布，水泥砂漿找平層施工不規(guī)范不平整，造成保溫砂漿層厚度不均勻；
10、網(wǎng)格布之間搭接不規(guī)范；保溫砂漿層整體面積大，未設(shè)置分隔縫等。進(jìn)行施工時(shí)，有些項(xiàng)目人員只圖省事，把網(wǎng)格布敷設(shè)于保溫層表面，使用抗裂砂漿涂抹，找平之后就認(rèn)為可以了。
找平砂漿和墻面發(fā)生空鼓，造成連續(xù)性空鼓或者面積外擴(kuò)，導(dǎo)致保溫層持續(xù)空鼓、大面積脫落。
【處理措施】
1、我們?cè)谶x購(gòu)材料時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)所用材料達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，及時(shí)予以更換，防止出現(xiàn)嚴(yán)重的開(kāi)裂問(wèn)題。
2、源頭上控制材料質(zhì)量。奪取生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)考察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止生產(chǎn)。
3、外墻的界面處理，要用界面砂漿附著后再使用漿體保溫材料。
4、抗裂層厚度不符合要求。
5、網(wǎng)布與保溫層接觸緊密計(jì)要求。
6、保溫砂漿厚度過(guò)厚的必須分遍抹平，有的超厚部位要加上栓釘。
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